Olá, colaborador(a)! Seja-bem vindo(a) ao treinamento de Gestão de Produtos Químicos. Neste treinamento, abordaremos os químicos presentes em uma fábrica de celulose e papel, os riscos de seu manuseio durante o processo produtivo e armazenamento e como agir em caso de vazamento e acidentes.
Bons estudos!
Em uma fábrica de celulose e papel, há diferentes tipos de produtos químicos que são utilizados no processo produtivo. Esse processo é constituído de cinco etapas, conforme ilustra a figura a seguir: (1) recepção da madeira; (2) preparo da madeira; (3) cozimento no digestor; (4) branqueamento; e (5) secagem e formação de fardos ou produção de papel.
Na área de recepção e preparo da madeira, praticamente não há utilização de químicos. Lá você possivelmente encontrará apenas combustíveis líquidos (Diesel), óleo lubrificante e graxas (manutenção de equipamentos).
Na área de cozimento, há utilização de licor branco e geração de licor preto (licores são misturas de produtos químicos: soda cáustica e outros compostos). São perigosos, mal cheirosos e geralmente estão muito quentes.
Cuidado com o risco de queimaduras! Jamais entre em contato ou drene licores sem alinhamento prévio.
Na etapa de branqueamento, é utilizada uma série de químicos: dióxido de cloro, ácido sulfúrico, soda cáustica, peróxido de hidrogênio e outros. Todos esses compostos químicos são altamente perigosos, e seu manuseio e drenagem dependem de um alinhamento prévio.
Já o processo de secagem de celulose não exige grande demanda de químicos. Entretanto, eventualmente são usados auxiliares de drenagem e biocidas. Por último, o processo de produção de papel envolve o uso de uma diversidade de químicos.
No circuito de recuperação química (evaporação, caldeira de recuperação, caustificação e calcinação), há grandes quantidades de licores, lama de cal e cal. Exceto o cal, todos são misturas de químicos geradas no próprio processo. Além disso, há maior risco de queimaduras devido ao caráter alcalino e às altas temperaturas.
A principal fonte de informações sobre um químico é a sua Ficha de Informação de Segurança para Produtos Químicos (FISPQ). Todas estão disponíveis na intranet e no local de armazenamento desses produtos.
A figura a seguir ilustra os riscos que podem estar associados a um produto químico. Um ou mais deles podem estar associados ao mesmo produto.
A ocorrência de vazamentos para a água, o ar ou o solo pode afetar as comunidades vizinhas, o meio ambiente, além do ambiente da própria fábrica. Esses produtos representam riscos:
Além dos perigos de cada químico, a mistura de químicos pode gerar perigos adicionais e inesperados, assim como a liberação de gases. Por exemplo, o dióxido de cloro é uma solução aquosa (líquida) que, se liberada, gera forte emissão de gás tóxico. Há também casos em que o químico pode atingir o solo e a água subterrânea, de modo que seja necessária a aplicação de procedimentos específicos para tratamento da contaminação.
De acordo com a Lei Federal nº 9.605/1998, que dispõe sobre as sanções penais e administrativas derivadas de condutas e atividades lesivas ao meio ambiente, todos podem ser responsabilizados por impactos ambientais.
Diante de tantos riscos, há uma série de cuidados que devem ser tomados para prevenir a ocorrência de acidentes e danos em todos os setores. Clique para saber mais.
alinhe previamente com a equipe de meio ambiente da sua unidade;
avalie o risco de vazamentos ou transbordos;
o cenário menos favorável;
prever os riscos associados ao químico presente na área.
Drenagens em paradas gerais devem ser previamente planejadas. Não se esqueça de seguir o cronograma planejado.
Há uma série de medidas e precauções que devem ser tomadas ao realizar o armazenamento de produtos químicos. A seguir, apresentamos o procedimento corporativo adotado pela Suzano para a gestão do armazenamento de químicos:
As canaletas de controle ou dispositivos de contenção não devem permitir o descarte de material resultante de derramamento ou vazamento em galerias de águas pluviais ou esgotos, antes de este material ser adequadamente tratado. Portanto, as válvulas de dreno das contenções devem permanecer fechadas. Em caso de acúmulo de água da chuva na bacia de contenção, deve-se garantir que se trata apenas de água de chuva e posteriormente realizar o seu esgotamento, através da válvula de dreno, acompanhando a drenagem e fechando a válvula após o esgotamento.
Todos os produtos químicos a serem armazenados devem possuir contenção ou sistema de drenagem para prevenir vazamentos, inclusive produtos em teste.
O controle de vencimento dos produtos químicos deverá ser feito considerando: a data de entrada do produto e a data de vencimento do produto; quando o produto estiver próximo de vencer, com, no mínimo dez dias antes do vencimento, será enviado um e-mail para o usuário do produto, informando que o material está para vencer e se ele pode ser utilizado antes do vencimento.
Todas as plantas industriais possuem equipamentos de emergência exigidos por lei. Além disso, todas as unidades possuem procedimentos específicos para ocorrências e emergências ambientais.
Lembre-se: só é bom para nós se for bom para o mundo!
Clique no quiz a seguir para validar seu conhecimento até aqui.
Caro(a) colaborador(a), neste treinamento aprofundamos nossos conhecimentos em relação à gestão segura e correta de resíduos químicos. É importante que se tenha noção dessas práticas e procedimentos, pois assim poderemos assegurar um ambiente de trabalho seguro para todos.
